Vận hành trực tiếp là phương thức vận hành điện quan trọng hiện nay, tuy nhiên trong quá trình vận hành tiềm ẩn những rủi ro về an toàn rất lớn, đe dọa lớn đến sự ổn định của HTĐ và tính mạng của người vận hành.Do đó, điều cực kỳ quan trọng là sử dụng các công cụ phù hợp trong quá trình vận hành đường dây trực tiếp.Cần phải tuân theo sự phát triển của công nghệ vận hành đường dây trực tiếp để làm tốt công việc nghiên cứu và phát triển công cụ, đáp ứng nhu cầu của các loại vận hành đường dây trực tiếp khác nhau, cung cấp đủ bảo mật cho người vận hành và thúc đẩy sự phát triển ổn định của ngành điện .
Khi phát hiện trạng thái của các đường truyền, việc sử dụng hoạt động trực tiếp có thể tránh ảnh hưởng của công việc phát hiện đối với hoạt động bình thường của mạch và đảm bảo dịch vụ của hệ thống điện.Tuy nhiên, hoạt động trực tiếp là một biện pháp kỹ thuật nghiêm ngặt.Vì mạch vẫn chạy trong quá trình vận hành nên có thể có nguy cơ bị điện giật, đây là một chế độ làm việc tương đối nguy hiểm [1].Nếu trong quá trình làm việc vận hành không đạt tiêu chuẩn thì người vận hành, cấp điện khu vực, vận hành đường dây truyền tải và các hoạt động sản xuất, đời sống khác sẽ bị ảnh hưởng.Nếu người vận hành không vận hành hoặc gặp sự cố với dụng cụ, họ sẽ bị điện giật nghiêm trọng và gây nguy hiểm nghiêm trọng đến tính mạng.
Điều rất quan trọng là xác định các thông số kỹ thuật chính và chọn các công cụ thích hợp để vận hành trực tiếp vì sự nguy hiểm rõ ràng của vận hành trực tiếp.Dụng cụ phải đáp ứng chiều dài cách điện tối thiểu, đặc biệt đối với mạch điện xoay chiều điện áp cao 1000kV, dụng cụ phải cung cấp khả năng bảo vệ đầy đủ cho người vận hành.
1. Phân tích nguyên nhân dẫn đến sự cố an toàn trong vận hành đường dây truyền tải điện đang mang điện
Rủi ro môi trường làm việc trực tiếp.Vì bản thân hoạt động của đường truyền trực tiếp có rủi ro cao, vì vậy nếu môi trường trang web phức tạp hơn, nó sẽ làm tăng rủi ro trong quá trình vận hành.Ví dụ, điều kiện thời tiết xung quanh, địa hình, đường dây liên lạc, giao thông và các vấn đề khác sẽ ảnh hưởng đến sự phát triển của các hoạt động trực tiếp.Do đó, trước khi bắt đầu công việc trực tiếp, người điều hành cần khảo sát tình hình xung quanh, nắm vững lưu lượng truy cập trang web để xây dựng kế hoạch làm việc trực tiếp phù hợp.Ví dụ, làm tốt công việc dự báo thời tiết và trang bị máy đo gió và các thiết bị khác để hiểu môi trường tại chỗ, tránh làm việc trong điều kiện gió mạnh, mưa lớn, tuyết và các điều kiện khác, chẳng hạn như thời tiết khắc nghiệt trong quá trình hoạt động để ngừng hoạt động hoạt động.
Vấn đề quản lý công cụ.Bảo vệ an toàn cho đường dây truyền tải, không chỉ bảo vệ cá nhân mà còn thông qua quản lý công cụ để đảm bảo an toàn cho hoạt động trực tiếp.Tuy nhiên, nhiều người vận hành thiếu ý thức quản lý dụng cụ, không thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng dụng cụ, dễ dẫn đến dụng cụ bị lão hóa, hư hỏng, ảnh hưởng đến an toàn trong quá trình vận hành;Thứ hai, còn thiếu hệ thống quản lý công cụ hoàn hảo, thông tin công cụ thiếu hoàn hảo mà còn thiếu ý thức kiểm tra công cụ trước khi vận hành, dễ gây ra những nguy hiểm tiềm ẩn trong công việc.
Nguy cơ tiềm ẩn của hoạt động trực tiếp.Hiện tại, tất cả các dụng cụ làm việc trực tiếp đều là dụng cụ cách nhiệt, mức độ cách nhiệt của vật liệu dụng cụ quyết định hiệu quả cách nhiệt của dụng cụ.Tuy nhiên, một số dụng cụ có thể có lớp cách điện không đạt tiêu chuẩn và hư hỏng, có thể dẫn đến tai nạn trong quá trình vận hành.Ngoài ra còn có một số công cụ không được thiết kế phù hợp, không thể đạt được hiệu quả hoạt động lý tưởng, không đáp ứng tiêu chuẩn hoạt động trực tiếp, sẽ gây ra tai nạn an toàn.
Các công cụ kim loại mới hiện tại để làm việc trực tiếp
2.1 Yêu cầu về công cụ để vận hành trực tiếp
Vì các đường truyền uHV và UHV có cấp điện áp rất cao, khoảng cách giữa các dây lớn, nhiều dây bị tách ra hơn, chiều dài và trọng tải của dây cách điện lớn nên các công cụ vận hành được đặt ra yêu cầu rất cao [2].Nói chung, nên chọn chiều dài cách điện hiệu quả tối thiểu của đường dây.Ví dụ, công cụ nâng dây phải đáp ứng các yêu cầu về trọng tải lớn và cách điện mềm của tải đường dây.Đồ đạc kim loại cũng nên được kết hợp với các đặc tính của mạch để tối ưu hóa cấu trúc của công cụ để đáp ứng các yêu cầu của quá trình làm việc và giảm cường độ làm việc của người vận hành.Hiện nay, một công cụ dây chặt với thiết bị truyền động thủy lực đã được phát triển.
Đối với việc lựa chọn công cụ trong hoạt động trực tiếp, trước hết, nó cần phải có độ cách điện cao, đáp ứng các yêu cầu về cấp điện áp và khả năng chống chịu thời tiết cao;Thứ hai, công cụ phải có đủ độ bền cơ học để thích ứng với nhu cầu làm việc của dây mạch uHV, trọng lượng chết của phụ kiện và tăng khoảng cách dây, để tránh làm hỏng thiết bị vận hành.Để cải thiện tính linh hoạt của xây dựng, các công cụ làm việc trực tiếp phải nhẹ.Ví dụ, để đối phó với các chuỗi cách điện có độ dài khác nhau, các công cụ hỗ trợ phải có chiều dài lớn hơn và khối lượng hợp lý hơn, nhưng chúng cũng có thể kiểm soát trọng lượng của các công cụ để đáp ứng yêu cầu vận chuyển thuận tiện và thao tác khéo léo .Cuối cùng, đối với một số công cụ đặc biệt phải có tính linh hoạt cao.
2.2 Kẹp treo thẳng Dụng cụ vặn và siết bu lông chữ U
Đường truyền Kẹp treo thẳng Dụng cụ rắn siết bu-lông chữ U được nối với thiết bị truyền động, bao gồm thao tác tay xoay phía sau, cần cách điện composite, thiết bị truyền động của dụng cụ có thể là hệ thống treo xoay 180 ° và với ống bảo quản đặc biệt, bắt vít vào thiết bị buộc được sử dụng đồng thời, tay áo bu lông đặc biệt bên trong có thể lắng đọng trong bu lông, đệm lò xo, thảm phẳng, Đạt được bu lông buộc chặt và chức năng làm đầy từ xa.Bằng cách sử dụng phương pháp định vị vận hành trực tiếp, có thể giải quyết vấn đề nới lỏng và rơi ra bu-lông chữ U của kẹp nhô dây dẫn trong hệ thống điện.Sau khi thêm bu lông chữ u, thiết bị lái của dụng cụ có thể được thay thế bằng cờ lê bánh cóc quay để đảm bảo bu lông được siết chặt.
Công cụ này có các đặc điểm vận hành đơn giản, vận hành linh hoạt và hiệu quả làm việc cao bằng cách thêm và siết bu-lông chữ u của kẹp dây nhô ra.Vật liệu cách nhiệt được sử dụng trong thiết kế của công cụ, có thể đảm bảo mức độ an toàn và trạng thái của công việc trực tiếp ở mức độ lớn nhất và đáp ứng các yêu cầu cách điện của công việc trực tiếp.Bên cạnh đó, nó có tính linh hoạt tốt và có thể hoạt động trong mọi điều kiện thời tiết [3].Thông qua việc bổ sung các bộ phận ban nhạc sống ở vị trí, có thể tránh được sự cố mất điện tạm thời, có thể đảm bảo an toàn vận hành, độ tin cậy của đường dây có thể được đảm bảo ở mức độ lớn và có thể tạo ra lợi ích kinh tế và xã hội cao hơn.
2.3 Dụng cụ phun sơn điện đa năng
Công cụ này bao gồm một đầu vận hành, một đòn bẩy cách điện dạng ống lồng và một cơ chế vận hành, trong đó đầu vận hành sử dụng một thiết bị kẹp đặc biệt, được kết nối với thiết bị kẹp bằng một đòn bẩy dạng ống lồng, sau đó được điều khiển bởi một bộ điều khiển phía sau. vận hành bình chứa bên trong thiết bị kẹp để vật liệu chống ăn mòn có thể được áp dụng gần dụng cụ.Công cụ này cũng có thể đáp ứng các yêu cầu công việc của công việc trực tiếp, có thể đảm bảo khoảng cách an toàn khi làm việc, để đạt được công việc trực tiếp gián tiếp.Nó có thể giải quyết hiệu quả sự ăn mòn của khe hở song song, vết cháy, sự ăn mòn của các phụ kiện bằng vàng và sự ăn mòn của búa xung kích, và có thể được sửa chữa bằng hoạt động điện khí hóa.Sử dụng công cụ này có thể được sử dụng trong môi trường kỵ nước, hoàn thành các thiết bị điện bằng cách phun kẽm, để đảm bảo sự ổn định của thiết bị điện.
2.4 Dụng cụ siết bu lông tấm thoát nước căng đa góc
Có nhiều hướng của bu lông tấm thoát nước kéo, bao gồm hướng đường ngang, hướng đường xiên, dọc theo hướng đường, v.v.Với mục đích này, ba điểm xoay được đặt trên cờ lê, trong đó điểm xoay đầu có thể được xoay theo chiều ngang bằng cách sử dụng tay áo.Để điều chỉnh Góc, công cụ hiện tại có thể được xoay theo chiều ngang 180°;Theo điều kiện làm việc thực tế của hệ thống điện, dụng cụ có thể được cố định ở nhiều góc và nhiều điểm để giải quyết vấn đề không hài hòa giữa góc bu lông và góc tay áo.Đối với điểm quay giữa, cờ lê có thể được sử dụng để xoay nhiều góc, điều chỉnh hướng của tay áo trên cờ lê, giải quyết hiệu quả các yêu cầu về mô-men xoắn của bu lông, đáp ứng nhu cầu lắp đặt của bu lông dọc theo đường dây.Công cụ này cũng loại bỏ nhu cầu về khoảng cách thoát nước an toàn.Bằng cách kết nối điểm xoay phía dưới với một cần cách điện, người vận hành có thể đẩy và kéo cần để xoay tay áo, làm quay các bu lông tấm xả.Việc sử dụng công cụ này cải thiện sự tiện lợi của nơi làm việc và đảm bảo các yêu cầu của bu lông buộc dây với các hướng khác nhau của tấm thoát lực căng.
2.5 Đồ gá bằng kim loại cách điện
Sự phát triển của đồ đạc kim loại cách điện cho công việc trực tiếp nên dựa trên cấu trúc và đặc điểm của các thông số cách điện đường dây.Vì phạm vi tải của dây cách điện của đường dây UHV thường là 210 ~ 550kN, nên tải định mức của đồ đạc cách điện phải là 60 ~ 145kN theo nguyên tắc thiết kế [4].Hiện nay, trong các đường dây siêu cao áp trong nước, các kẹp kim loại thẳng được sử dụng bao gồm loại I, loại V và chuỗi kép, và chuỗi cách điện căng bao gồm cách điện kép hoặc nhiều đĩa.Các công cụ thay thế chất cách điện khác nhau có thể được sử dụng tùy theo các dạng chuỗi chất cách điện khác nhau và đặc điểm của các phụ kiện kết nối.Thông qua việc sử dụng các thiết bị cố định kim loại có thể hoàn thành tốt hơn việc chuyển trọng tải công việc, để đáp ứng yêu cầu của các nhà khai thác trong lĩnh vực này.Đối với các công cụ kim loại có trọng tải lớn, vật liệu chính bao gồm hợp kim titan và được xử lý bằng quy trình cắt mới.Để tạo điều kiện truyền tải trọng dây hiệu quả hơn, thiết bị cố định cũng bao gồm dây thủy lực và cơ khí để đáp ứng nhu cầu của các thanh rút và rút.
3. Hướng nghiên cứu và phát triển các công cụ vận hành truyền dẫn trong tương lai
Bài tập về nhà hiện tại trong đường truyền uhv có rất nhiều nghiên cứu, một công cụ mới có thể đáp ứng nhu cầu của công việc thực địa, bao gồm dây đi bộ, kiểm tra dây, công cụ kim loại đẳng thế, chẳng hạn như chức năng của công cụ toàn diện hơn, và theo quan điểm của công việc tính phí đường dây cao thế 800 kv dc, các công cụ làm việc trực tiếp cũng có giá trị ứng dụng rất cao.Trong nghiên cứu trong tương lai, chúng ta nên tiếp tục tăng cường nghiên cứu và phát triển công cụ cho các khu vực có độ cao lớn, nghiên cứu sâu về đặc điểm đường dây của các khu vực có độ cao lớn và sử dụng các công cụ để đảm bảo an toàn cho hoạt động trực tiếp.Cần tiếp tục tăng cường nghiên cứu vật liệu cách điện dẻo có độ bền cao và chế tạo các dụng cụ nâng cách điện dẻo hơn.Trong nghiên cứu các công cụ đẳng thế, cần tăng cường nghiên cứu các thiết bị nhẹ và cơ giới hóa để nâng cao tính thông minh của các công cụ phát hiện.Trong thiết bị vận hành, cần nghiên cứu sâu hơn về vai trò của máy bay trực thăng và các thiết bị khác trong vận hành, cũng như tăng cường nghiên cứu các loại máy móc lớn khác để kiểm chứng hiệu quả công việc.
Tóm lại, công tác bảo vệ phải được thực hiện tốt trong quá trình vận hành trực tiếp đường dây và người vận hành nên lựa chọn các công cụ thích hợp để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.Nhân viên nghiên cứu và phát triển nên phân tích đầy đủ tình hình vận hành đường dây trực tiếp, thực hiện công việc nghiên cứu và phát triển để đáp ứng các yêu cầu vận hành đường dây trực tiếp hiện tại và tập trung vào tương lai, nghiên cứu và phát triển các hệ thống truyền dẫn mới và các công cụ vận hành đường dây trực tiếp trong môi trường truyền dẫn độ cao , nhằm giảm thiểu rủi ro cho người vận hành.
Thời gian đăng bài: Jul-11-2022
